案例：汽車零部件企業 OEE 從 58% 提升至 78%

一條產線的扭轉——汽車零部件企業。

一家一級供應商的主產線，OEE 連續三個季度卡在 58%：客戶交期延誤、罰金迫近、勞資氣氛惡化。一位過渡期生產總監 MT-Transition接手這條產線。五個月後：OEE 達到 78%，節拍企穩，一線管理層重新站住腳。以下是具體做法。

2 個工作小時內回電 · 72 小時內 3 位精準人選 · 100% 專注工業

背景

一家 300 人的廠站，裝配線以準時化方式向一家整車廠供貨。OEE 已緩慢下滑 18 個月（反覆故障、換型時間過長、缺勤），一輪又一輪的行動計劃都沒有持久效果。客戶已啟動加嚴稽覈；集團管理層不再相信廠站上報的資料。生產總監已經離職——崗位在最糟糕的時刻空了出來。

任務

一位過渡期生產總監，在第一通電話後 9 天內到職。任務書：4 周內保住對整車廠的交付，6 個月內把 OEE 拉回 75% 以上，讓一線管理層恢復獨立支撐的能力。每週與集團管理層及MT-Transition。

做了什麼

第 1–3 周：還原現場真相。可靠地測量 OEE（原來的數字偏樂觀）、把前五大損失客觀化、對反覆出現的不合格品做隔離控制、在站得住腳的基礎上與客戶重談負荷計劃。

第 4–12 周：回到基本功。產線上的短週期班組例會、針對三大主要故障（佔停機的 80%）做問題解決、換型做 SMED（從 55 分鐘降到 20 分鐘）、與維護負責人一起重排預防性維護的優先順序。

第 4–5 個月：鞏固。標準檔案化、班組長接受班組例會培訓、交付一套簡單的看板、協助招募長期接任者——並用三週時間組織交接。

成果

OEE 從 58% 提升到 78%，用時 5 個月。期間零客戶斷供，整車廠稽覈項全部關閉，缺勤下降三分之一。更重要的是：任務結束半年後，OEE 依然保持——實績屬於團隊，而不屬於已經離開的高階主管。

任務例項

最終結果 · 5 個月

過渡期生產總監，9 天內到職。

+20 點 OEE 從 58% 提升到 78%，且能持續。

一條產線的扭轉——汽車零部件企業。